WBL10003000板式给料机说明书

WBL10003000板式给料机说明书

为了更好地发挥板式给料机的功能和效率,确保其正常工作,在安装该设备之前和使用过程中,请仔细参阅本说明书的内容,这将有助于为用户熟悉维护设备提供方便。  

一、WBL10003000板式给料机用途     

板式给料机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械传送各种块状或松散物料。有轻型、中型和重型之分。广泛用于矿山、冶金和水泥等行业,是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备,对运行大块和尖锐的物料尤为适宜。   

WBL10003000板式给料机按中型设计,使用中可运送块度不大于500 mm,堆积密度1.2 t/m3的石灰石、石膏等物料。   

二、WBL10003000板式给料机规格和性能    

槽板宽度(mm):1000  

倾斜角度(°):0             

头、尾轮中心距(mm) 3000  

输送速度(m/s):0.03~0.3  

输 送 量(t/h):18~180   

输送物料:煤、石膏、石灰石、混合料等 

输送粒度(mm):500(对角线长度)  

电动减速机型号:CHHM8-4190DB-AV-121    

转速(r/min):1500     

额定功率(kW):5.5      

速比i:121  

总重(kg):6213     

三、WBL10003000板式给料机工作原理和结构概述                           本机由传动装置、机架、头部装置、运行部分及尾部装置等部件组成。运行部分是本机的关键部件,由组成环路的牵引链条牵引,行走滚轮在轨道上行走,以达到运送物料的目的。  

1.工作原理  

运行部分中输送槽板与牵引链条及承载机构分别相联接。由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮传动,从而使与链轮相啮合的牵引链条套筒滚子链运动,牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构滚轮部件在轨道上行走,承受了物料与运行部分的重量。由具有一定强度、刚度的机架承受全机重量,并通过机架传向基础。  

物料由位于尾部上方的储仓内落到输送槽内,随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。    

2.主要结构概述   

WBL10003000板式给料机由运行部分、尾部装置、机架、头部装置、传动装置等部件组成。  

2.1 运行部分   

运行部分是本板喂机的关键部件,在设计与制造技术上均采用了较新的技术。其牵引链条与承载构件分开,加上采用适宜的节距,保证了啮合与运转的平稳。牵引链条套筒滚子链按ISO1977/1-1976设计,符合GB8350-87标准规定。

主要零件选用低合金结构钢,有利提高制造质量,能有效地提高使用寿命。承载构件滚轮采用了滚动轴承结构,有利减小运行阻力,减少动力消耗,该结构型式便于维护。   

输送槽板的设计采用了合理的底隙与侧隙,保证了底板的交迭和侧板的重叠,能有效地防止物料的散漏现象。  

2.2尾部装置   

采用螺旋张紧装置,张紧行程较大,结构紧凑,尾部采取拆卸结构,便于轴承座的安装。尾部直接安装在机架上,安装方便。 

2.3 机架   

本机架采用了全新的结构形式,构造简单,且强度、刚性好,简化土建,便于工艺布置和安装。本机架还能较方便地改造成带有拉链机的板式给料机,满足工艺布置和作用需要。 

2.4 传动装置                                                           本机可以调速操作,一般以0.03~0.3 m/s速度范围内为宜。储仓内不允许空料,当来料少时,允许间歇操作,不允许大块物料冲砸输送槽,避免输送槽的变形及机器的歪斜。    

2.5 头部装置   

本机的头部、尾部链轮均采用了整体式的齿槽块结构形式,且为13齿数,增加了啮合次数,既能提高使用寿命,又能方便维修。    

四、WBL10003000板式给料机主要结构特点 

4.1机架构造简单,强度与刚性较好,制造安装便利。机架支腿直接落地,工艺布置灵活,简化土建。 

4.2 头、尾部链轮均采用齿槽块结构型式,齿数为6.5,齿槽数为13,既延长了使用寿命,又能互换,装拆方便,维修简单。 

4.3 运行部分的牵引链条在设计、选材与制造技术诸方面能保证提高制造质量,提高使用寿命。